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陶瓷的创制进程

[来源:新皇冠体育] [时间:2020-03-22]

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  課程大綱 1.製陶歷史之簡介 2.製陶過程 3.鶯歌陶瓷作品欣賞 製陶歷史的演進大致可分為下 列四大時期: 1.萌芽期 2.蓄勢待發期 3.发达發展期 4.轉型期 1.萌芽期 清嘉慶九年(1804)福筑泉州磁灶人吳鞍渡海 來台,最先居於鶯歌大湖兔子坑(今桃園縣龜山鄉 兔子坑),不久因漳泉械鬥,輾轉遷移至鶯歌尖山 埔街一帶。他門以左近黏土為原料,積極进入陶瓷 生產,此處遂成為鶯歌窯業的發源地。海山地區林 地頗廣,有足夠的柴薪雜草作為燒陶的燃料,三鶯 地區又盛產煤礦,當時鶯歌所產的微粘結性的木炭, 适值適合燒製當地的陶土土質。再加上當時鶯歌東 北、東南及西向途途系統已初具規模,大漢溪水運 交通系統也很方便,乃变成鶯歌窯業萌芽的敷裕要 件。 2.蓄勢待發期 日治時期窯業战略的推動只及於南投、苗栗、北投 等地,輔導區域並不含括鶯歌,所以這些地區的陶瓷產 量、品類日治時期窯業战略的推動只及於南投、苗栗、 北投等地,輔導區域並不含括鶯歌,所以這些地區的陶 瓷產量、品類及規模正在鶯歌所產製的陶瓷即名為「尖山 燒」。當時的窯業輔導區域並不含括鶯歌,但日本對於 當地的筑設,如創立尖猴子學校(今鶯歌國幼)、連接 桃園台北間縱貫鐵途以鶯歌為轉運站、擴大鶯歌與海山 地區輕便鐵道的範圍改鋪雙軌、發展對表公途等,仍為 鶯歌日後成為台灣陶瓷重鎮樹立了基礎。别的,鶯歌業 者的自立自強也功弗成沒,越发正在中日戰爭爆發後,許 多福州籍師傅回歸大陸,人力缺乏之際,開始實施機械 化生產,升高生產功效,使得鶯歌陶瓷發生質的改變, 窯業的生產逐漸由傳統邁向現代化。 3.发达發展期 鶯歌陶瓷的巨大發展是正在台灣光復後。先是光 復初期,台灣與日本貿易終止;後因國民当局遷台, 台灣與大陸間交通斷絕,使得來自日本與大陸的陶 瓷供應中斷,為了填補市場空白,使得鶯歌陶瓷業 迟缓壯大。1960年代中期以後,由於禁燃生煤、禁 止採土战略的影響,局限了北投陶瓷的生產,也促 使北投陶瓷從業者轉至鶯歌。鶯歌由於地緣的關係, 承襲其技術和人力資源,遂一躍而成為台灣新的陶 瓷中央。1971年,鶯歌引進自然瓦斯後,產品品質 由石陶器轉而向瓷器發展,進而朝向資本蚁集和技 術蚁集的自動化機械生產,或是朝向高附加價值的 藝術陶瓷發展,鶯歌此時已成為名符其實的台灣陶 瓷重鎮。 4.轉型期 1989年以來,台灣整體經濟環境轉變,也對鶯歌制 成巨大衝擊。不停呈現穩定成長的鶯歌陶瓷工業終於正在 1995年起開始大幅衰弱,鶯歌陶瓷面臨空泛化及夕陽工 業的危機。鶯歌從先前產銷一元化中,冉冉蛻變到現正在 產銷分離,以至以銷售為導向的經營式样,商業儼然已 凌駕製制業。所幸,仍有少许長期正在鶯歌的製陶業者, 製全力於统一鶯歌產業的特征,讓藝術創作家和設計者 與生產者配合团结,使行銷管道暢通,以晋升鶯歌陶瓷 的藝術位置與產業競爭力;或是更新傳統店肆街,將工 業轉型為具現代機能而又具文明藝術氣質之空間特征, 以及设立以陶藝家為主的幼型化與專業化办事室的風氣 方興未艾;或是统一藝術園區與觀光歇閒的特质,促使 鶯歌的陶瓷製制業轉型成為拥有地方文明產業特征的城 鎮。 陶瓷製作過程 1.選土:製作一件陶瓷器之前,最基礎的工 作即是選擇適合的黏土。 (1)製土、練土:陶藝办事家必須根據本身 的必要與各種土壤的特质來調配適當的土壤。 所幸,由於分工愈來愈細,製好的土需經過 真空鍊土機攪拌均勻,並將个中的空氣成份 壓擠出來,才略够進入下一個步驟。 (2)黏土的成份:首要成份是矽酸和氧化鋁。 矽酸是统统岩石和泥土的首要成份,矽酸遇 到高溫就會熔融為玻璃質液體,可是矽酸的 熔點高,必要很高的溫度才會熔融。土中若 同時含有矽酸和氧化鋁話,則熔點會低落, 正在較低溫度粘土即會呈現熔融狀態。氧化鋁 僅使熔點低落節省燃料,其首要效率是作為 黏土中的骨架,燒製時土坯的矽酸雖然為熔 融狀態郤能不崩裂,即是氧化鋁的關係。 (3)陶土和瓷土有何差异: A.成熟溫度差异-是指粘土中矽酸能够充份熔融, 達到不滲水的狀態。陶土的成熟溫度較低,瓷土 的成熟溫度卻較高。 B.成份差异-陶土和瓷土都是黏土,其首要作份 都是矽酸和氧化鋁。瓷土含鐵量較少,沒有许多 雜質,氧化鋁含量較高,熔點也較高,而陶土卻 能够含少许微量的金屬或其它草類。 2.成型:若何把團狀塊狀的土壤定型成理 念的器物氣狀,有下列幾種式样: (1)塑雕法:以手堆泥成型稱「塑」,再刻劃線 條除去多餘个人稱為「雕」。 (2)盤條法:把泥搓揉成條狀,圍繞成型。 (3)拉坏法:以轆轤為首要生產器材,靠著轆轤 旋轉的力气,加上磨擦力,把濕泥團拉成一心圓 的中空柱狀體,然後隨著器物的氣體,變化各部 份圓周。 (4)陶板法:把泥團壓成肯定的薄片,欺骗此泥 片維持理念的氣狀,沾上泥水黏合底,即是一個 簡單的器皿了。 (5)注漿法:欺骗石膏模吸水的特質,讓泥團逼近 石膏模的个人先行凝結,到了肯定厚度,倒绝伦 餘泥水,留下一個中空杯體,再仔細取出整修, 這是注漿法大致過程。 (6)旋坏法:這種成型法也必要石膏模型,把中空 石膏模固定正在旋坯機上,丟入泥團,靜置十數分鐘坯體轮廓的水分被石膏模接收, 就可輕易取下坯體加以整修。 (7)高壓法:這形式是工業用处了,正在泥片上以高 壓沖模的式样,或是泥漿高壓射出的式样,使得 土壤成型。 3.上釉:陶瓷之以是有顏色,是因為正在上 面施上一層釉藥。所謂釉藥,即是一種金 屬或非金屬氧化物。上釉的形式也有許多 種,即使必要上釉的部份是一大片,能够 用浸泡法或杓淋法、噴霧法;即使是細緻 的部份,則要用描塗法冉冉塗劃。 上釉的式样可分為以下幾種: A.浸泡法:把坯體很疾地浸入釉漿中即刻取出, 使釉勻吸著正在坯體轮廓。 B.杓淋法:用茶杯、勺子等較幼的容器盛釉順著 坯體周圍自上而下冉冉地澆釉。 C.描塗法:用毛筆或刷子沾釉後,細緻地描繪或 大筆地塗刷正在坯體上。 D.噴霧法:是正在生產極薄考究的器皿時用的一種 上釉法。 E.轉印法:即將花紙貼正在坯器上,有以電燒,使 花紋轉寫正在坯器上。 4.燒成:陶瓷正在窯內燒成,才會堅固耐用。 現正在鶯歌日常常用的窯有下列幾種:電窯、 立方窯、地道窯、滾軸窯等。 鶯歌陶瓷作品欣賞 謝謝觀賞 請多指教

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